Les bâches mesh microperforées présentent une trame ajourée qui laisse passer le vent et réduit fortement la charge sur les échafaudages et les clôtures. C'est la solution standard pour les chantiers et les grandes barrières extérieures.
Découvrez nos bâches mesh microperforées imprimées en numérique pour les applications extérieures. Idéales pour les barrières publicitaires, les clôtures de chantier en mesh et l'habillage de clôtures, elles offrent des graphismes éclatants et durables qui font ressortir votre message.
| Matériau | Polyester enduit PVC, maille 270 gsm, tissu de base 1000D x 1000D |
|---|---|
| Armure | 9 x 9 ou 10 x 10 fils au pouce carré |
| Surface ouverte | Environ 30 % de trous, 70 % de surface imprimée |
| Plage de grammage | 260-270 gsm usage léger, 340 gsm et 360 gsm usage intensif |
| Résistance à la traction | 1300 N/5cm chaîne, 1150 N/5cm trame à 270 gsm |
| Résistance au déchirement | 560 N/5cm chaîne, 430 N/5cm trame à 270 gsm |
| Température d'utilisation | -30 deg C à +70 deg C |
| Largeur de laize | 1.0 m à 5.0 m, soudée au format fini |
| Finition | Ourlet soudé 40-50 mm, œillets métalliques laiton espacés de 500-600 mm |
Le mesh passe sur les mêmes presses éco-solvant que le vinyle plein, mais le fichier est traité différemment. Environ 30 % de la surface étant ouverte, l'encre qui tombe sur un fil s'étale dans le trou et ternit le bord : nous maintenons donc des limites d'encre plus basses que sur le frontlit et construisons la densité en deux passes sur les grands aplats. Les textes fins en dessous d'environ 20 mm sont évités, et nous signalons dès l'épreuve tout détail de logo qui se bouchera. Les grands aplats de couleur reçoivent le même avertissement, car la texture du fil se lit comme un motif et ne se corrige pas à l'impression.
La couleur est calée sur un tirage de calage papier, jamais sur un aperçu écran, car la trame sous l'enduction relève visiblement les teintes pâles. La finition décide de la durée de vie d'une bâche de clôture. Nous soudons à chaud un ourlet de 40-50 mm plutôt que de le coudre, pour qu'aucun trou d'aiguille ne laisse entrer l'eau dans la trame, et nous posons des œillets laiton espacés de 500-600 mm avec du matériau doublé à chaque coin. Les travaux sur échafaudage reçoivent des renforts de coin et un ourlet à corde, et chaque bâche est photographiée à plat avant enroulement.
Les bâches de clôture sur les chantiers de logement et de bureaux constituent notre plus gros volume de mesh. La trame ajourée laisse la pression des rafales traverser le panneau au lieu de charger la clôture temporaire derrière, ce qui évite qu'une palissade penche ou qu'une bâche s'arrache aux coins. Nous découpons au module de panneau de clôture pour qu'un graphique se répète proprement sur une longue façade.
En réhabilitation, la bâche s'attache à un échafaudage qui reprend déjà la charge du vent : chaque mètre carré de surface de voile compte. Un mesh de 270 gsm pèse une fraction du panneau frontlit équivalent et se tend sur toute une façade sans pontage. Nous soudons de longues laizes dans la largeur du rouleau et marquons les lignes de levage sur l'épreuve pour que l'installateur puisse s'aligner sur les niveaux.
Les clôtures sportives temporaires, barrières de foule et périmètres d'événements utilisent le mesh parce que spectateurs et caméras sont proches. Le mesh imprimé se lit correctement des deux côtés en plein jour : une seule bâche sert donc le bord de terrain et le chemin d'accès. Nous dimensionnons les logos pour qu'ils survivent à la trame, excluons les aplats de couleur du dessin et réglons l'espacement des œillets pour un haubanage et un démontage rapides.
Lorsqu'une clôture fait face à la mer ou à une voie surélevée, le vent est continu plutôt qu'occasionnel. Les clients de ces sites passent généralement en 340 ou 360 gsm et acceptent le poids supplémentaire pour une durée de service plus longue. Nous recommandons la qualité lourde avec des œillets plus rapprochés, et nous disons clairement quand le mesh n'est pas adapté au besoin, plutôt que de vous vendre la mauvaise toile.
Chaque rouleau est contrôlé pour l'alignement de la trame et les défauts d'enduction avant impression, et le panneau imprimé est comparé au tirage de calage approuvé en lumière du jour et sous lumière 6500 K. Nous mesurons la largeur d'ourlet, l'espacement des œillets et les dimensions hors tout, puis testons en arrachement un œillet sur la première et la dernière bâche de la série. La densité d'impression est relevée au centre et sur les deux bords, car le mesh imprime plus clair près de la lisière.
Les bâches sont enroulées face imprimée vers l'extérieur sur un mandrin rigide, filmées en polyéthylène et emballées dans un carton étiqueté ou sur palette pour les commandes en conteneur complet. Nous ne plions jamais le mesh. Chaque rouleau porte le numéro de commande, le format, l'entraxe des œillets et une étiquette de scan, et les visuels mélangés peuvent partager un carton.
